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5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

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  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài)，追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐（手把手咨詢(xún)輔導）為主，以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議，以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容，確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題，組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案，我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復，確保您的滿(mǎn)意為止。
     

  • 咨詢(xún)性?xún)r(jià)比高

    1.咨詢(xún)費用比同行低30%以上;
    2.咨詢(xún)項目續簽率90%以上；
    3.咨詢(xún)項目100%落地；
    4.咨詢(xún)項目指標100%達成；
    5.一次咨詢(xún)持續服務(wù)；
    6.先咨詢(xún)后收費；
    7.現場(chǎng)咨詢(xún)輔導外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果，智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

  • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng )的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線(xiàn)，三天締造6~8個(gè)標桿車(chē)間，智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準，通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題，目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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數字化轉型與創(chuàng )新密碼培訓大綱

數字化轉型與創(chuàng )新密碼培訓大綱

時(shí)間:2023-11-23 14:47來(lái)源:原創(chuàng ) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊: 次
全球性經(jīng)濟正在逐步擺脫長(cháng)期低迷，終于看到了一絲曙光。然而，經(jīng)濟全球化的勢頭依然不減，全球范圍內的企業(yè)競爭日趨激烈......
課程背景：
全球性經(jīng)濟正在逐步擺脫長(cháng)期低迷，終于看到了一絲曙光。然而，經(jīng)濟全球化的勢頭依然不減，全球范圍內的企業(yè)競爭日趨激烈。在如此嚴峻的經(jīng)營(yíng)環(huán)境中，不僅在中國，甚至世界各地頻頻爆出企業(yè)新聞，我們究竟做錯了什么？如何有效的突圍是許多中小企業(yè)老板正在日夜思考的核心，也許新一代的變革管理正在發(fā)生？你是否真的做好了一切準備。
數字化轉型的本質(zhì)是借助數字化手段，使企業(yè)在變革的世界中創(chuàng )造更大的價(jià)值，煥發(fā)出更強大的生命力。數字化轉型和傳統信息化的主要區別在于：傳統信息化的核心是“流程”的信息化；而數字化的核心是“業(yè)務(wù)”的數字化。“信息化”主導者是IT 部門(mén)，而“數字化”主導者是業(yè)務(wù)部門(mén)，而且必須是一把手工程。
《一代一新：數字化轉型與創(chuàng )新密碼》結合最前沿的管理思想與創(chuàng )新技術(shù)的有效整合為基礎，并融合眾多行業(yè)最佳實(shí)踐經(jīng)驗，專(zhuān)為滿(mǎn)足中小企業(yè)老板的企業(yè)內外轉型需要以及豐富個(gè)人職業(yè)發(fā)展的要求而設計的最佳課程，有效幫助老板走出企業(yè)轉型的迷茫，少走幾年的彎路，同時(shí)深度探索轉型過(guò)程中所需的資源和能力，為成功轉型提供最佳路徑解決方案。
 
課程收益：
● 提升企業(yè)轉型的意識與能力，并推動(dòng)全員工主動(dòng)參與轉型變革的活動(dòng)
● 梳理數字工廠(chǎng)經(jīng)營(yíng)基本策略，并如何化“不可能”為可能的關(guān)鍵能力
● 掌握業(yè)務(wù)創(chuàng )新與轉型必殺技、讓智能智造變得如此的輕松、簡(jiǎn)單有效
● 提升數字轉型及創(chuàng )新模式中需要的綜合能力，降低智能化帶來(lái)的成本
● 推動(dòng)落地智能云制造解決方案的方法技巧，促進(jìn)整體性變革的有效性
● 建立數字工廠(chǎng)的標準和流程，以及優(yōu)化業(yè)務(wù)服務(wù)中的標準，和滿(mǎn)意度
● 掌握數字化人才開(kāi)發(fā)的能力，以及關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的持續改進(jìn)活動(dòng)推廣
 
課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天
課程對象：董事長(cháng)、總裁、副總裁、總經(jīng)理、部門(mén)總監/經(jīng)理、總工程師、項目負責人
課程方式：錄像觀(guān)賞＋工具復制+案例分析+實(shí)戰模擬+疑難問(wèn)答＋精彩點(diǎn)評
 
 
課程大綱
第一講：業(yè)務(wù)視角-制造業(yè)數字化轉型模式與創(chuàng )新
一、運營(yíng)數字化
1. 智能制造與第四次工業(yè)革命
1）網(wǎng)絡(luò )化：為信息傳播提供了載體
2）數字化：為社會(huì )信息化奠定基礎
3）智能化：為新一代人工智能賦能
2. 新一代全球工業(yè)革命互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)的融合
1）德國工業(yè)4.0戰略
2）美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰略
3）中國制造2025
3. 打造制造業(yè)數字化平臺
1）海量數據：差異化分析
2）機器學(xué)習：智能化服務(wù)
3）專(zhuān)業(yè)學(xué)習：高效率作業(yè)
4）邏輯判斷：精準度判斷
二、系統自動(dòng)化
1. 數據化驅動(dòng)企業(yè)運營(yíng)創(chuàng )新
2. 數據化驅動(dòng)業(yè)務(wù)模式創(chuàng )新
3. 生產(chǎn)制造的互聯(lián)網(wǎng)化進(jìn)程
4. 以消費者為中心柔性生產(chǎn)
案例：系統滿(mǎn)足柔性化生產(chǎn)需求
三、制造智能化
1. 新一代智能制造五化模式
1）數字化：系統性的全面數字化
2）集成化：工藝與業(yè)務(wù)的集成化
3）模型化：業(yè)務(wù)過(guò)程三維模型化
4）可視化：實(shí)體與虛擬工廠(chǎng)融合
5）自動(dòng)化：生產(chǎn)與環(huán)境自動(dòng)控制
2. 工業(yè)企業(yè)數字化轉型的核心原則
3. 新一代智能制造三步走原則
1）補能力：批量式培養技術(shù)人才
2）建平臺：互聯(lián)式建立管理平臺
3）強應用：智能式應用在業(yè)務(wù)鏈
案例：CKT公司智能智造全景圖
 
第二講：能力視角-數字化人才與業(yè)務(wù)能力的提升
一、基于業(yè)務(wù)提升的硬性能力
1. 感知能力：連接終端客戶(hù)的使用體驗數據
2. 連通能力：大規模系統性的內外互通能力
2. 洞察能力：用大數據和互聯(lián)突破以往洞察
3. 執行能力：洞察結果實(shí)現快速與精準控制
4. 安全能力：實(shí)現縱貫全局的安全防護體系
案例：CKT數字化人才的硬性能力開(kāi)發(fā)地圖
二、基于業(yè)務(wù)提升的軟性能力
1. 重新聚焦：目標是什么
2. 認清關(guān)系：有什么困難
3. 承認現實(shí)：為什么重要
4. 掌握資源：有哪些資源
5. 承擔責任：應什么承諾
三、基于業(yè)務(wù)提升的連接能力
1. 人與人的能力：團隊的連接
2. 人與事的能力：運營(yíng)的連接
3. 事與物的能力：目標的連接
4. 物與人的能力：產(chǎn)品的連接
 
第三講：技術(shù)視角-企業(yè)數字化轉型技術(shù)解決方案
一、數字化的技術(shù)解決案
1. 企業(yè)的數字化與物聯(lián)網(wǎng)的關(guān)系
2. 傳統老設備與設備自動(dòng)化模式
3. 數字化模式與現場(chǎng)人機物法環(huán)
4. 借助傳感器等技術(shù)實(shí)現數字化
5. 智能工廠(chǎng)技術(shù)與標準體系三維模型
1）管理維度：管理體制與機制
2）技術(shù)維度：IT架構與軟硬件
3）業(yè)務(wù)維度：生產(chǎn)管控一體化
案例：CKT現場(chǎng)一體化管控模式
二、云端化的技術(shù)解決案
1. 互聯(lián)云助力制造業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+轉型
2. 物聯(lián)網(wǎng)引領(lǐng)制造云創(chuàng )新模式
3. 多場(chǎng)景一體化的云連通模式
4. 云數據視角來(lái)優(yōu)化企業(yè)運營(yíng)
5. 面向業(yè)務(wù)流程服務(wù)的制造云架構
案例：先進(jìn)的智能制造云解決方案
三、智能化的技術(shù)解決案
1. CKT業(yè)界標桿智能工廠(chǎng)項目
1）設備資產(chǎn)可視化
2）設備能耗采集
3）安全監控和管理調度
4）人員和移動(dòng)設備管理
2. 建立企業(yè)的數據池與數據湖
3. 人工智能技術(shù)的發(fā)展技術(shù)
1）智能化基礎設施
2）智能化服務(wù)平臺
3）智能化應用引擎
4. 人工智能與關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的結合
5. 智能制造平臺化戰略管理思維
案例：CKT智能制造一體化解決方案
 
 
第四講：落地視角-企業(yè)智能智造項目的落地路徑
一、業(yè)務(wù)挑戰
1. 如何有效縮短傳統內部基礎建設周期
2. 如何提升產(chǎn)品制造工序過(guò)程的合格率
3. 如何快速壓縮制造轉型過(guò)程中的成本
4. 如何批量式復制符合轉型需求的人才
5. 如何獲取高穩態(tài)及高質(zhì)量的基礎數據
研討：精準選題技術(shù)及評審技術(shù)準則
二、解決方案
1. 系統性解決問(wèn)題的七步法
2. 三圖一表：簡(jiǎn)易問(wèn)題分析法
1）看趨勢：差距化分析系統
2）找重點(diǎn)：分層化找到關(guān)鍵
3）驗真因：驗證性求到真因
4）施方案：科學(xué)化實(shí)施方案
3. 如何改善過(guò)程問(wèn)題轉向未來(lái)目標
4. 解決方案的風(fēng)險評估與實(shí)施要點(diǎn)
三、客戶(hù)價(jià)值
1. 一站式響應并解決客戶(hù)需求
2. 提升產(chǎn)品碰撞仿真平臺性能
3. 提升研發(fā)過(guò)程產(chǎn)品上市周期
4. 推動(dòng)符合市場(chǎng)需求產(chǎn)品創(chuàng )新
5. 加速內部現金流的轉化模式
案例：CKT汽車(chē)開(kāi)發(fā)測試項目收益

智泰咨詢(xún)公司給企業(yè)提供專(zhuān)業(yè)的5S管理,6S管理,TPM管理落地輔導與培訓服務(wù)，給企業(yè)提供免費上門(mén)調研服務(wù)，給企業(yè)免費提供5S,6S管理/TPM管理定制化落地輔導方案。
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